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定制自动化与机械和LMG压机宣布战略合作伙伴关系,为液压和伺服行业定制环绕自动化进行合作。

2017年6月28日

有利的合作伙伴关系将促成扩大的工程服务,自动化设备和用于液压和伺服电动粉末压机的客户的新产品的合作

康涅狄格州康科德和威斯康星州德佩雷 - 2017年6月28日 - 定制自动化和工艺设备的领导者Custom Automation&Machinery,Inc.(CAM-Engineers)今天宣布与Trinks,Inc的一个部门LMG Presses达成战略合作伙伴关系(LMG)。这种有利的合作关系将使两家公司进入新的市场,并为全球客户提供经济,创新的工程解决方案,用于设计和生产对环境负责的制造产品。该合作伙伴关系利用公司独特优势的协同作用,开发并向更广泛的市场提供新产品。

CAM-Engineers专门为高度复杂的工业自动化问题提供创新的解决方案。除了公司的工程服务和定制自动化设计之外,CAM-Engineers还提供了几种与LMG现有液压机产品线相匹配的标准产品。 CAM-Engineers的标准产品包括SEP-10T伺服电动粉末压力机,液体硅橡胶泵和灵活的自动智能楔形分度台。

LMG专门从事液压机的成型材料,如酚醛树脂,橡胶,BMC / SMC,木粉和碳填充环氧树脂等各种行业,如医疗,航空航天,汽车和能源等等。 LMG设计和制造标准和定制印刷机,范围从5到3500吨,以满足您的应用需求。 LMG为我们的客户提供了与拥有丰富经验和应用知识并跨越许多产品和这些行业的公司合作的竞争优势。通过与LMG合作,您知道您将获得盈利最高的制造解决方案的竞争优势。

Custom Automation and Machinery公司创始人兼总裁Arthur M. Rabert表示:“我们很高兴能够与LMG的伟大人物达成这一战略合作伙伴关系。 “我们两家公司具有互补的核心竞争力,这将使我们能够更好地为客户服务。”

LMG压机销售经理Adrian Drewitz说:“这种合作关系使我们能够解决客户提高自身能力的自动化需求。

最近,CAM-Engineers推出了一款新产品
伺服驱动电动粉末压缩机SEP-10T用于模制铁氟龙,陶瓷,塑料和金属部件。 SEP-10T的设计旨在让所有模塑粉末体积达5立方英寸的零部件,包括汽车,密封技术(垫圈),医疗设备,制药和石油天然气行业。

关于Custom Automation&Machinery,Inc.
Custom Automation&Machinery(CAM)成立于2008年,专门从事工业自动化项目,特别强调控制工程。标准产品包括伺服电动粉末压力机,液体硅橡胶泵,灵活的自动化智能楔形分度台,注塑机械转台,液压测试脉冲设备,涂层和浸渍工艺设备。定制产品包括全自动化和交钥匙工艺制造和组装系统,精益工作单元和测试台。 CAM提供全天候现场服务和支持,包括可编程逻辑控制器(PLC),人机界面(HMI)和视觉系统的现场编程和故障排除。欲了解更多信息,请访问www.cam-engineers.com。

关于LMG,Trinks,Inc.的一个部门
LMG成立于1935年,是橡胶和塑料成型设备设计和制造的技术领先者。该公司生产的液压机包括旋转和滑梭工作台,真空,多开口,易于使用的控制集成和加热/冷却压板等选项。 LMG还可以设计和提供一个完整的生产单元,包括材料供给系统,压机,机器人,塑化器,预成型机和卸料设备,以提供有利的制造解决方案。今天访问我们,www.lmgpresses.com

联系方式:
克里斯汀麦克奎尔金
c_mcquilkin@cam-engineers.com
(603)490-2077

雪狼
(920)347-1983 x4412


军工和国防工业客户的制造产品

2017年6月20日
与那些过去一度繁荣的引火线事物不同,新型武器及其技术是由高度复杂的电子设备,航空电子设备,机载伺服系统和其他高科技设备制造和建造的......所有这些都需要更新,更高制造和装配过程中的能力程度。

CAM-Engineers了解军事和国防工业复杂的物流,以及向最终用户部署零故障实战产品的需求。目前,我们正与多家高度认可的国防承包商合作,为他们提供一系列用于制造,装配,搬运,包装和测试的工业工程解决方案。

随着我们的世界的发展,这些产品的消费越来越频繁,一些制造商难以跟上需求。 CAM-Engineers目前正与各行各业的客户合作,帮助他们开发工艺和制造技术,并在实际应用中实施工业自动化。

问自己这些问题:

  1. 我目前的流程中是否存在瓶颈,导致我无法按时发货?
  2. 产品故障是否与生产推动有关?
  3. 我难以跟踪序列化的零件和最终产品/装配的资格吗?
  4. 该产品是否适合大规模生产?
  5. 如果我可以自动化,我有什么机会来缩短产品生产时间?
  6. 将自动化帮助减少,取代或删除流程步骤?

无论您的情况如何,我们都可以为迎接挑战提供一个全新的替代视角。凭借我们在多个行业的综合经验,我们将为您提供一个独特的机会,利用我们的先进制造工艺技术为您的产品。我们利用最新的技术来降低成本,提高质量,并帮助您确保您的客户能够继续按时交货。

CAM发布了最新的LSR泵,增加了灵活性

2017年3月15日
问题:依靠气动管道系统的泵已经走了很长一段路,但仍然失去了压力和物料流动。我们正在设计一种新型LSR泵,将这些低效率降至最低,并增加了灵活性。
我们最新版本的LSR泵(仍处于设计阶段)看起来比我们原来的有更大的灵活性。该系统采用伺服驱动,代替传统的气缸。这使我们可以不断向注塑模具设备供应材料,而不会失去压力或牺牲材料流动。
通过伺服控制还可以更精确地控制压力和体积。这也是部分原因是它像我们原来的正排量泵一样。其中一个最好的特点是我们可以将多种材料进料组合成一套相连的LSR泵。
它将具有与我们原来相同的功能,可以通过板载墨盒或独立的5/55加仑供应系统提供。另外,尽管在设计过程中还处于早期阶段,但是这个新系统看起来好像比我们的旧版本占用面积要小得多。

什么保护辐射比壁橱更好?

2017年2月23日
 
问题:防务承包商在壁橱里安装了移动式装配站,以防止操作员受到有害的光子辐射。衣柜是唯一的物理和辐射屏障,没有为这个过程安装集成的安全功能。
解决方案:我们已经创建了一个更有效和可行的解决方案,以保护操作员免受有害辐射和人身伤害。

我们在重新设计的移动装配站中加入了防护罩和钥匙电磁锁。我们还通过编程系统控制和添加HMI触摸屏作为用户界面,给操作员更多的灵活性和控制过程。

Custom Automation&Machinery宣布伺服驱动粉末压制机SEP-10T用于模制TeflonTM,陶瓷,塑料和金属部件

2017年2月7日
伺服驱动的粉末压缩压力机SEP-10T可以模制5立方英寸的聚四氟乙烯,陶瓷,塑料或金属粉末而不会造成液压油污染。
康涅狄格州康科德 - 2017年2月7日 - Custom Automation&Machinery,Inc 今天宣布推出一款新产品 - 伺服驱动的粉末压缩压力机SEP-10T, 用于成型铁氟龙,陶瓷,塑料和金属部件。该设备旨在为所有模塑粉末体积高达5立方英寸的零部件,包括汽车,密封技术(垫圈),医疗设备,制药以及石油和天然气行业提供便利。

“SEP-10T是粉末成型行业多年研究和开发的成果。这种精确控制的伺服驱动的机器解决了制造商在使用数十年的液压驱动设备技术时遇到的所有难题,“Custom Automation and Machinery的创始人兼总裁Arthur M. Rabert说。 “SEP-10T不仅可以为用户提供精确的生产率和材料使用率,还可以节省高达75%的占地空间,并生产出永不污染液压油或油的成品。这是客户一直要求我们提供的解决方案,与同类液压驱动的机器相比,它显着节省了成本。“

目前的压实压机技术使用液压技术,并有几个重大缺陷。液压机将压缩粉末输送到模具中,在那里液压压缩液化并永久呈现模具的形状。这个过程很难用液压来控制,因此生产率和材料用量是不可预测的。另一个严重的问题是将液压油或油引入模制部件的可能性,这要求污染的部件被排斥。另外,液压伺服压力机成本高,成本高。
SEP-10T在两轴上具有10吨的压制能力,并为成品部件提供一个伺服擒纵机构。占地面积为60“x48”,比同类液压驱动机器小75%。与液压驱动的机器相比,伺服驱动的电机提供了精确的控制过程和更好的可靠性,使制造商能够准确预测生产率和材料使用情况。
SEP-10T对压力,高度和密度进行质量检查,并生成过程运行时间数据。选项包括储藏室除湿,印后视觉检查,剔除系统,LASER零件标记,零件序列化和后处理的机器人部件处理。
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